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산업용 전자기기에 적용되는 고성능 액체 냉각 블록

둥관 퉁창 전자기술 유한회사는 구리, 알루미늄, 히트파이프, 알루미늄 핀, 스테인리스강 등 각종 금속 성형 제품과 고정밀 하드웨어 기반 전자부품 및 방열기 제조를 전문으로 하는 공장입니다. 당사는 금형 설계·개발부터 제품 성형, 후처리 및 표면 처리에 이르기까지 전방위적인 생산 서비스를 제공합니다. 당사의 제품은 유럽, 남아시아, 미국, 동남아시아 등 여러 국가와 지역으로 수출되고 있습니다.

카테고리:

액체 냉각 플레이트

핵심 단어:

chankle@dgtcdz.net

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제품 소개

제품 설명

산업용 전자기기를 위한 고성능 액체 냉각 블록 가혹한 공장 환경에서 운용되는 고 duty cycle 전기 기계, 모터 드라이브 및 산업용 제어 캐비닛에 대해 견고하고 직접 접촉식 열 방출을 제공합니다.

정밀 CNC 밀링과 진공 브레이징/FSW 접합 공법으로 제작된 이 액체 블록은, 공기 냉각으로는 대응하기 어려운 지속적인 열충격, 연속적인 진동 및 오염된 주변 환경에서도 안정적으로 작동하도록 설계되었습니다. 본 제품의 설계는 고부하용 유체 격리, 두꺼운 베이스플레이트의 구조적 강도, 그리고 다상 전력 모듈 전반에 걸쳐 접합부 온도를 안정적으로 유지할 수 있도록 최적화된 유체 분배 채널을 중시합니다.

캐비닛 내부 공간과 배관 설계도에 따라, 냉각 블록은 강화형 호스 바브, NPT/G 스레드 포트, 맞춤형 장착 볼트 패턴 및 내식성 표면 코팅을 적용하여 제작할 수 있습니다. 이를 통해 플랜트 엔지니어와 시스템 구축 담당자는 기존 DIN 레일형 인클로저, 드라이브 섀시 또는 인버터 랙에 액체 냉각 플레이트를 원활하게 설치할 수 있습니다.

TCH 열 고객의 도면, 3D CAD 모델 및 응용 분야별 공차를 엄격히 준수하여, 주문 제작형 OEM 계약 생산, 시제품 제작 및 산업용 등급 액체 냉각 블록의 대량 생산을 제공합니다.

제품 특징

고강도 구조적 강성: 두꺼운 벽체의 베이스플레이트와 고강도 합금으로 제작되어, 기계적 진동, 반복적인 압력 하중 및 무거운 버스바로부터 발생하는 토크에도 견딜 수 있습니다.
균형 잡힌 이중 루프/다중 통로 유동 경로: 내부 채널은 다중 구역 전력 어셈블리 전반에 걸쳐 냉각수의 균일한 분배를 보장하도록 설계되어, 구성 요소 간 온도 차이를 최소화합니다.
진동 방지 유체 피팅: 포트 구성은 작동 중 충격에 의해 풀림되는 것을 방지하도록 설계된 고강도 나사식 또는 빠른 분리형 커넥터를 지원합니다.
내식성 표면 패시베이션: 선택 사항인 니켈 도금, 알루미늄 버전의 경우 양극산화 처리, 또는 특수한 부동태 처리는 글리콜 혼합물 및 습기가 많은 산업용 주변 공기로부터 통로를 보호합니다.
평면 열 인터페이스 베이스: 접촉면은 플라이 컷 또는 정밀 연삭 처리되어 뛰어난 평면성을 구현하며, 이는 열전도성 그리스나 상변화 물질의 성능을 최적화합니다.
인쇄 기반 제조: 부품은 고객의 사양에 정확히 맞춰 가공되며, 이를 통해 맞춤형 볼트 배치, 여유 공간용 포켓 및 하네스 통과를 위한 컷아웃 등을 구현할 수 있습니다.

고성능 액체 냉각 블록의 적용

이 산업용 액체 냉각 블록은 임무 수행에 필수적인 자동화 시스템, 전력망 인프라 및 지속적이고 고장 없는 액체 열 관리가 요구되는 고부하 산업용 기계를 위해 개발되었습니다.

산업용 구동 및 자동화
- 가변 주파수 드라이브(VFD)
- 중장비 서보 앰프 케이스
- CNC 컨트롤러 전력 단계
- 산업용 로봇 암 전원 장치
전력 변환 및 에너지 분배
- 계통 연계형 태양광 인버터
- 풍력 터빈 전력 변환기
- 고전력 배터리 에너지 저장 시스템(BESS)
- 무정전 전원 공급 장치(UPS) 모듈
중장비 기계
- 유도 가열 전원 장치
- 산업용 레이저 전원 장치
- 전기 기관차 구동 인버터
- 공장 자동화 전원 공급 장치
OEM 장비
- 이 어셈블리는 기성품 액체 블록으로는 기계적 요구사항이나 유체 배관 설계 요구를 충족할 수 없는 맞춤형 구동 플랫폼, 고전압 스위치기어 케이스, 산업용 자동화 장비 등에 적용할 수 있습니다.

장점

우수한 운영 신뢰성: 정밀 제어된 브레이징 및 접합 공정은 누출 없는 유체 밀폐를 제공하여 인접한 고전압 부품에 대한 운용 위험을 제거합니다.
물리적 캐비닛 인클로저를 기반으로 구축됨: 표준 카탈로그의 치수 제약을 우회하여 특정 레일 시스템, 모터 하우징 및 개폐기 캐비닛에 맞춥니다.
향상된 열량: 최적화된 베이스플레이트 두께는 동적 모터 사이클에서 흔히 발생하는 급격한 하중 급증에 대해 충분한 열 완충 역할을 합니다.
엄격한 제작-인쇄 정확도: TCH Thermal은 고객이 제공한 CAD 레이아웃을 기반으로 한 충실한 OEM 구현에 전적으로 집중하며, 독점적인 변경 사항을 도입하지 않습니다.
프로토타입에서 양산 규모로의 확장: 기계 제작업체의 신속한 설계 검증을 지원한 뒤, 연속 생산을 위한 안정적인 대량 제조를 이어갑니다.